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木工雕刻機(jī)工作時(shí)跳刀雕刻機(jī)刻刀跳動怎么處理

發(fā)布時(shí)間：2018-10-12 14:23:26 來源：濟(jì)南朗辰數(shù)控設(shè)備有限公司點(diǎn)擊：

　　在眾多的木工雕刻機(jī)常出的故障中雕刻機(jī)在操作工作的過程之中出現(xiàn)跳刀的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品有了誤差甚至導(dǎo)致材料損壞的情況是比較嚴(yán)重的一種故障。那究竟是什么原因?qū)е铝四竟さ窨虣C(jī)在作業(yè)過程之中出現(xiàn)跳刀呢，出現(xiàn)跳刀后我們是否需要直接換一個(gè)新材料還是可以通過修復(fù)舊材料繼續(xù)加工呢。接下來就跟隨朗辰數(shù)控網(wǎng)小編一起來了解一下木工雕刻機(jī)工作時(shí)跳刀雕刻機(jī)刻刀跳動怎么處理的相關(guān)內(nèi)容吧！

　　如果刀具的中心和木工雕刻機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致就會引起刀具的徑向跳動，也就是我們平時(shí)所說的刀具旋轉(zhuǎn)不同心。進(jìn)一步來理解一下就是刀具正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是豎直的一條線，不同心的話就會成了一個(gè)錐形。

　　這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時(shí)刀具的徑向跳動呢。首先我們要清楚雕刻機(jī)刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。

　　在這一方面我們要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。上刀力度要正確，過大和過小都不好。還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速在必要的時(shí)候也要注意，在對主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的材料，如金屬銅，我們可以選擇一個(gè)合理的主軸轉(zhuǎn)速，來降低徑向跳動。

　　其次在加工時(shí)怎樣減小刀具徑向跳動。刀具在加工時(shí)為什么會產(chǎn)生徑向跳動？就是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦樱裕瑴p小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。

　　使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進(jìn)行加工時(shí)整體的切削力就小，這樣刀具受到的徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動；刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時(shí)，就可以減小切屑對刀具的摩擦，這樣也可以減小刀具受到切削力，從而降低刀具的徑向跳動；在精加工時(shí)使用逆銑：注意這只是在精加工時(shí)使用，在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑，否則刀具的使用壽命很難得到保證。

　　在使用逆銑時(shí)，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時(shí)就更加平穩(wěn)；再就是使用強(qiáng)度大的木工雕刻機(jī)刀具，增大刀的強(qiáng)度可以通過增加刀桿的直徑，刀桿直徑增加20%，在受到相同的徑向切削力的情況下，刀具的徑向可以減小50%。